最火我国化学建材行业发展受三方面因素制约切割设备耳钉配线器材退镀液钢铸件Frc

发布时间：2024-01-27 04:00:28

我国化学建材行业发展受三方面因素制约

2002年01月10日

随着化学建材近年来的大发展，很多地区和企业不顾自身条件和市场需求，出现

了盲目投资的现象，导致了生产能力过剩。塑料窗的型材生产能力１９９９年已达１

００万吨／年；但当年实际产量只有３０多万吨，发挥生产能力的３０％。即使是塑

料门窗市场超速发展的２０００年，型材产温控仪表量实现了翻番的情况下，整体行已开始为德尼培的Natvar、Colorite(科勒莱)和Action Technology业务部门生产产品业的开工

率也仅在５０－６０％。我国塑料管生产能力达到１６５万吨，但开工率仅达５０％

左右。其中，铝塑复合管的生产能力已达每年１０亿米，但实际产量约为每年３亿

米，企业开工率不足３０％。生产能力的严重过剩造成行业内的过度竞争，致防晒用品使产品

价格下降，行业平均利润大幅下滑，不利于化学建材行业未来的健康发展和新技术、

新产品的开发。也有着无与伦比的优势

２、整榴莲体行业的利润空间小，主要受制于ＰＶＣ原材料价格

对于以塑料管材、型材为主的化学建材行业来说，主原料ＰＶＣ（聚氯乙烯）价

格的走势将直接影响着企业的效益。以１吨塑料型材来说，ＰＶＣ占去总成本的７

０－８０％，而其他辅助材料（ＡＧＲ、钛白粉、ＣＰＥ、复合稳定剂等）以及厂房

设备折旧、管理费用只占到成本的２０－３６％左右。ＰＶＣ是石油化工行业的下游

产品，受国内严厉打击走私成3.齿杆压片和齿杆之间有接触品油和国际石油输出组织的石油限产影响，从１９９９

年以来原油价格逐步攀升，ＰＶＣ价格已从１９９９年７月时的每吨６２５０元，涨

到２０００年的每吨８０００元，涨幅高达近３０％。而型材的价格由于过剩的生产

能力压力无法同步上升，使得整个塑料型材、管材行业的利润空间被大大压缩。在此

局面下只有规模较大的企业通过大批量生产摊薄固定成本，以及凭借质量和品牌效应

维持相对较高的销售价格，才能取得较好的效益。而更多中小型企业要么偷工减料以

次充好，要么举步维艰维持生存。

３、行业平均生产规模较小，未来的横向并购重组在所难免

目前国内化学建材行业小企业比例过高，如塑料管（含ＰＥ、ＰＰ等）共有１０

００多家企业，万吨级企业不足３０家铝支架，有９０％以上的企业都是３０００吨／年以

下的小型企业。塑料窗型材上万吨级规模的企业也仅３０多家，有近４０％左右的生

产能力分散在近酚醛保温板千家型材企业中，门窗组装企业就更是分散了，共有６０００多家企

业，以目前国内的塑料管材、型材的生产能力已经可以满足３－５年内的市场需求，

在化学建材行业激烈的竞争状况下，中小企业开工严重不足，已无多少利润可言。而

另一方面部分技术先进、质量优异、规模较大具有良好品牌的大型企业产品仍然供不

应求，企业有着强烈的扩张欲望。因此，未来几年内行业内的横向并购在所难免，少

数大型企业将通过兼并或合作的方式来完成行业内区域布局、产品结构布局的合理化

和企业生产规模的经济化。