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影响瓦楞纸箱质量管理中的因素

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随着纸箱行业的飞速发展，竞争越来越激烈，纸箱行业已经到了微利时代，质量管理作为成本控制的关键，势必成为企业管理中的重中之重。由于纸制品自身的特点，再加上纸箱的生产、使用受到许多诸如环境或工艺等影响，使得纸箱行业的生产存在许多的不可预测性。造成纸箱质量问题的原因有多种多样，而且往往是变幻不定的，正是这些多变的因素给质量管理带来诸多困难。

影响质量管理的机械因素

瓦楞纸箱行业的发展首先应该是纸箱机械的发展，每一个纸箱企业为了适应发展的需要会适时的购进设备，而某些设备供应商在推销自己设备的时候往往将其功能夸大其词，使得设备在购进后的使用中，达不到预期效果，甚至造成高价的设备由于不适应本厂需要而闲置，占用大量资金的同时，给举步维艰的纸箱企业雪上加霜。因为机械设备的影响往往是制约性的，一旦出现异常或故障往往会造成大批量的质量损失甚至停产。例如，瓦楞辊作为瓦楞纸板生产线核心，蕴含着多项高新技术，如果目前主要利用于3D打印的PS塑料及尼龙在生产使用过程出现非正常磨损等一些问题，将直接影响纸板质量：如粘合不良，瓦楞变形，纸板厚度不一致，以致影响到印刷，以及纸箱的整体抗压等等。

影响质量管理的原材料因素

在纸箱行业的成本中，原纸成本往往占到总成本的60％—70％。由于国际上环保意识的不断强化，原纸生产成本也在不断提高，而造纸行业一定程度上会相应的将提高的成本，部分转嫁到纸箱行业上，这种因素和纸箱行业内部日益激烈的竞争一起促使纸箱行业的利润空间大大压缩。原材料的质量直接影响着生产的各个环节，甚至影响纸箱的整体质量。例如，原材料当中最重要的当属原纸，原纸的物理指标有几项，我们要根据用途不同而对各种原纸进行不同方面物理指标的测试。原纸任何一项物理指标变化都会对纸箱的最终质量产生影响，例如纸张的克重，紧密度，耐折强度，环压强度，抗张强度，吸水性，含水量，杂质含量等等，以及纸张表面的感官效果，如纸张的颜色，平整度等。纸张含水量的大小会影响到纸板平整度，纸张环压强度将直接影响到纸板的边压以及纸箱的抗压强度，而纸张平整度会影响到印刷效果， 同时由于纸面的凸凹不平，不得已而加大的柔印版的压力会对纸板的平压强度造成一定损害。因此就需要我们根据不同要求对纸张的各项物理指标进行不同重点的监控，把原纸对纸箱各环节造成的负面影响降到最小。瓦楞纸箱生产当中还会用到一些特定的原材料例如淀粉，油墨等等，这些辅助材料都会对纸箱关键工序的生产质量起决定性作用，在质量检验中也不容忽视。所以有一些大的企业将合格的供应商和良好的客户视若等同。

影响质量管理的环境因素

瓦楞纸箱行业的质量管理过程会受到特殊环境的影响，例如纸箱抗压强度会随着天气的潮湿而降低，而纸箱耐折强度会随着天气的干燥而变得难以控制。在这种变化的环境当中，我们必须对原材料和生产工艺进行适当调整，使纸箱物理性能能够适应这种变化，例如在潮湿的梅雨季节，很多企业就会要求将原纸进行更为严格的加胶处理，而在冬 投入的大量原纸成本。损耗纸张的物理指标春两季则要通过调整造纸的原料来增强纸张 无异于浪费原纸，这才是纸箱生产中最大的抗张强度，以适应纸箱对于耐折度的要求。

影响质量管理的人为因素

多机联动的自动化纸箱生产线并没有普及，我国大多的瓦楞纸箱生产还是人员密集型生产。由于工人观念不同，会给纸箱生产的各环节带来一些变化我们在过去成功的基础上。由于意识上的疏忽往往容易造成批量质量事故损失，这是纸箱企业在质量管理过程中最不愿意看到的。鉴于这种情况各企业都会针对生产的各个环节进行相应监控，形成一套完整的质量检验程序，这对于质量管理是非常必要的。在质量管理当中适时加强企业文化教育，让人的主观能动性发挥到最好，杜绝或减少人为因素造成的浪费。

每一个企业都有自己的生存之道，所谓条条大路通罗马，在一个企业的质量管理当中，任何细节都不容忽视。每一个问题的存在都有它的根源性，而我们解决这个问题最直接的方法就是查找问题根源，从根源上入手，从每一个问题的细节入手，从细节中你会发现问题的根本。其实质量管理也是一个科学研究的过程，质量管理不是单纯的检验，检验只是质量管理工作的一部分，在遇到不合格情况的时候我们需要问一个为什么，也许简单的问题再深究一步我们就会发现新大陆。我曾经在某公司进行过＝段时间关于纸箱抗压情况的调查工ABS材料在传统领域作，最后查到这个公司生产过程中影响纸箱抗压的国素有很多，其中有＝点值得我们每＝个纸箱企业引以为戒。在我们的生产过程中，为了达到更好的印刷效果，我们都会采用一些版衬来增加柔版对于纸板的弥补性，而这家公司采用的是arbk的气式衬垫，这种衬垫是由底基和高弹性海绵层两部分构成，工人为了便于将柔版固定在版衬上，于是将版衬的海棉部分与挂版滚筒牢牢的粘贴，使得底基直接与柔磁力锁版接触，这种襄樊做法无异于反铺地毯，忽视了版衬的主要作用，降低了版衬的使用效果。同时为了减低生产成本这家公司采用的都是低劣的硬度较高的柔版板材，两种因素叠加在一起，在印刷过程中造成对纸板平压强度的严重破坏，形成了影响纸箱抗压强度的直接因素。纸箱企业的生产成本控制不是建立在对质量的损失上，对于一些关键工序我们有必要选择更为高档的原材料，以保障我们正是瓦楞纸箱生产中有许多不可预测我们在质量管理当中才需要考虑的长远一些。加强工作初期的检测与验证，并做到防微杜渐，预测工作中会出现的一些问题，并对这些问题采取相应预防措施。所谓质量管理，未雨绸缪，在一种新产品的设计之初，我们有必要预测这种产品在生产中会遇到什么样的问题，做到设计之初的预防处理，这是减少新产品开发失败的有效手段。例如根据顾客对于纸箱的要求进行尺寸设计，原纸设计，版面设计，机械使用设计，工艺流程设计，以及在这些设计之后进行有效的验证等等。如果是设计失误，造成的损失将会一溃千里，每一个企业在最初的发展之路上都曾有过这种惨痛的教训。

作者／抗英杰 保定市跃进纸箱有限公司

信息来源《瓦楞纸箱》2005、9

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