奥氏体不锈钢凝固组织中残留铁素体特征研究云浮处理器收缩机引接线跳线机x

奥氏体不锈钢凝固组织中残留铁素体特征研究

连铸AISI304奥氏体不锈钢时，在铸坯的表转环面经常会产生凹陷和裂纹等缺陷。如果在奥氏体不锈钢的凝固过程中没有一定含量的残留铁素体，不锈钢铸坯在凝固过程中将会产生热脆现象。连铸AISI304奥氏体不锈钢时，在铸坯的表面经常会产生凹陷和裂纹等缺陷。如果在奥氏体不锈钢的凝固过程中没有一定含量的残留铁素体，不锈钢铸菏泽坯在凝固过程中将会产生热脆现象。当含有过量残留铁素体的不锈钢钢板在400~900℃长时间使用时，残留的铁素体将会分解成脆性的 相，严重破坏其使用性能。因此在奥氏体不锈钢的凝固过程中，控制残留铁素体的形貌、组成和数量是十分重要的。

北科大学者采用化学侵蚀、彩色金相和电子探针(EPMA)等方法对AISI304奥氏体不锈钢连铸方坯凝固组织及其残留铁素体的形貌、化学组成等特征进开口销行了分析，并采用DICTRA软件对铁素体向奥氏体的扩散转变进行了模拟研究，结果表橡胶油封明AISI304不锈钢铸坯表层树枝晶区的二次枝晶间距为12~20 m，富Cr贫Ni的残留铁素体呈骨骼状分布;铸坯中心等轴晶区的残留铁素体为蠕虫状分布，中心等轴晶区的残留铁素体富Cr贫Ni的同时富Si贫Mn，且行业集中度低等这些问题其富Cr贫Ni的程度比柱状晶区的残留铁素体轻轨道原料方面。钢液成分和先析铁素体向奥氏体扩散转变时间、距离是影响残留铁素体化学组成的主要因素。